Extrusora d'un sol cargol
L'extrusora d'un sol cargol es compon d'un cargol d'Arquimede que gira en un barril escalfat.A causa de la seva estructura senzilla, fàcil fabricació, alta eficiència de processament i baix preu, s'utilitza àmpliament.És la tecnologia més madura i el tipus d'extrusora més utilitzat.
Actualment, l'extrusora d'un sol cargol s'ha desenvolupat a partir de l'estructura espiral bàsica original, com ara el bloc de cargol amortidor, el cargol d'escapament, el canó de cargol ranurat, el barril de pin, l'estructura de bloc de construcció i altres tipus estructurals diferents.Al mateix temps, a causa del petit espai ocupat per l'extrusora d'un sol cargol, s'ha convertit en l'equip principal en el camp del processament de compostos i pel·lícula de modelat per bufat de plàstic.
1. Extrusió de canonades: apta per a canonades PP-R, canonades de gas PE, tubs reticulats PEX, tubs composts de plàstic d'alumini, tubs ABS, tubs de PVC, tubs de nucli de silici HDPE i tot tipus de tubs composts de coextrusió.
2. Extrusió de plaques i làmines: apta per a l'extrusió de PVC, pet, PS, PP, PC i altres perfils i plaques.Altres tipus d'extrusió de plàstics, com ara filferro, vareta, etc.
3. Extrusió del perfil: ajusteu la velocitat de l'extrusora i canvieu l'estructura del cargol d'extrusió, que es pot utilitzar per produir perfils de PVC, poliolefina i altres plàstics.Granulació modificada: adequada per barrejar, modificar i reforçar la granulació de diversos plàstics.
·Extrusió d'alta velocitat i alt rendiment Basada en alta qualitat.
·El concepte de disseny de plastificació a baixa temperatura garanteix l'extrusió de productes d'alta qualitat.
·El disseny general de dues etapes, reforça la funció de plastificació, garanteix una extrusió d'alt rendiment.
·La barrera especial i el disseny integral de barreja garanteixen l'efecte de barreja dels materials.
·Sortida de parell elevat, coixinet d'empenta molt gran.
·Els engranatges i els eixos estan fets d'acer d'aliatge d'alta resistència, carburats i rectificats.
·Alta duresa, alt acabat, ultra baix soroll.
·El control intel·ligent PLC pot realitzar la connexió entre les màquines principals i auxiliars.
És fàcil controlar la interfície home-màquina, fàcil d'entendre el processament i l'estat de la màquina.
·El mode de control (instrument de control de temperatura) es pot canviar segons sigui necessari.
·El material és 38CrMoAl / un tractament de nitruració, resistent al desgast.
·Precisió estricta del control de temperatura, combinat amb refrigeració per aire i refrigeració per aigua freda.
·Disseny únic d'entrada, amb un dispositiu de refrigeració d'aigua perfecte.
·El canó de cargol amb màniga inferior d'alimentació de superfície de ranura pot millorar la funció d'alimentació, la qual cosa garanteix una extrusió d'alta velocitat i alt rendiment.
Tot tipus d'extrusora JHD s'utilitza principalment en extrusió de materials plàstics de PVC, PE, PP, PS, ABS, PA, PMMA, PET, etc.Equipada amb motlles adequats i equips aigües avall, l'extrusora pot produir làmines de plàstic, pel·lícules, perfils, canonades, etc.L'extrusora d'un sol cargol també es pot utilitzar en el camp de peletització.
El sistema avançat de control de mòduls informàtics permet la implementació del control automàtic a la línia de producció global.
El sistema de control de temperatura d'excel·lent rendiment garanteix una sortida estable.
El potent sistema d'accionament garanteix durabilitat i fàcil manteniment.
El disseny de la màniga acanalada de refrigeració per aigua i alimentació compulsiva garanteix una producció constant.
Disseny de baixa abrasió del cargol
Alta fusió de material
Fusió suau del material
Baix consum d'energia
Fins i tot croma i excel·lent efecte de la producció de mescles prefabricades
| Model | JHD45 | JHD60 | JHD75 | JHD90 | JHD100 | JHD120 | JHD150 |
| Potència del motor (KW) | 7,5-45 | 22-90 | 37-132 | 45-185 | 55-280 | 75-315 | 90-355 |
| diàmetre del cargol (mm) | 45 | 60 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 |
| Relació L/D | 25-33 | 25-33 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 |
| Plàstic produït | PVC, PE, PP, PS, ABS, PA, PMMA, PET, etc | ||||||
| Sortida d'extrusió | Diversos segons diferents plàstics i motors equipats | ||||||
